Проектом автоматизации инженерных систем энергоблока компрессорной станции предусмотрено:
1. Автоматизация приточной вентсистемы П1, выполненной на базе контроллера М620.79.1 производства Московского завода тепловой автоматики.
2. Автоматизация работы вытяжной вентиляции В1.
3. Установка постов управления у пожарных кранов в энергетическом блоке для включения пожарных насосов.
Управление вентиляцией предусматривается контроллером М620.79.1, для управления приточной вентиляцией Ши собрана логическая схема управления вытяжной вентиляцией В1.
Контроллер М620.79.1 в автоматическом режиме выполняет стандартные функции регулирования температуры воздуха, подаваемого приточной вентиляцией в обслуживаемые помещения, а также обеспечивает:
- защиту калорифера от замораживания;
- включение резервного вентилятора при падении давления в нагнетающем патрубке приточной системы ниже 50Па.
- автоматическое (с контроллера) и дистанционное (кнопками со ЩУ вентиляцией).
- управление исполнительным механизмом (25ч940нж) клапана обратного теплоносителя с предварительным 3-х минутным прогревом при пуске.
Формат файла: dwg, tif (AutoCAD 2010 не редактируемый)
Примечание: исходные файлы формата *.tif должны, находится в одной папке с файлом проекта *.dwg
Метки: газокомпрессорная станция, энергоблок
|
Рабочим проектом автоматизации склада ГСМ предусматривается:
- местный контроль давления в линиях всасывания и нагнетания насосов масла и дизельного топлива;
- измерение минимального и максимального уровня жидкости в резервуарах для хранения масла и дизельного топлива;
- световая сигнализация достижения максимального и минимального уровней в резервуарах масла и дизельного топлива;
- световая сигнализация неисправности сигнализаторов уровня;
- световая и звуковая сигнализация при загазованности в насосной дизтоплива (у входа в насосную дизтоплива);
- дистанционное управление насосами чистого масла типа 1, 2 из контейнеров
- автоматическое включение вытяжной вентиляции В4 при загазованности в насосной дизтоплива;
- автоматическое отключение вытяжного вентилятора В4-1 при понижении давления в нагнетающем патрубке до 50Па;
- автоматическое отключение электропитания (-220В ) щита автоматики при пожаре.
Датчики системы автоматизации склада ГСМ:
Для измерения уровня жидкости в резервуарах по проекту заказываются сигнализаторы уровня СУ-1C. Питание СУ-1C выполнено через блоки гальванической развязки БГР. БГР размещаются в щите автоматики.
В щите автоматики, также размещается блок сигнализации и питания сигнализатора СТМ-30-01. СТМ-30-01 выполняет контроль загазованности в насосной дизельного топлива.
Формат файла: dwg, tif (AutoCAD 2010 не редактируемый)
Примечание: исходные файлы формата *.tif должны, находится в одной папке с файлом проекта *.dwg
Метки: газокомпрессорная станция, склад ГСМ
|
Данным проектом предусматривается автоматическое управление технологическим оборудованием УПТИГ посредством ЛИС УПТИГ разработки ЗАО НПФ «Система-Сервис», совместно с поставляемой комплектно с установкой подготовки импульсного газа (УПИГ) САУ УПИГ.
ЛИС УПТИГ обеспечивает выполнение следующих функций:
• прием аналоговых и дискретных сигналов от датчиков технологического оборудования УПТИГ;
• прием данных по стандартным интерфейсам:
- от САУ УПИГ по состоянию технологического оборудования УПИГ;
- от комплекса «Суперфлоу-2Е» по измерению и регистрации расхода общего газа;
- от комплекса «СГ-ЭК» по измерению и регистрации расхода газа на собственные нужды;
• прием от ЛИС команды на аварийный останов УПТИГ, выдачу сигналов в ЛИС о рабочем и неисправном состоянии УПТИГ;
• выдачу предупредительных и аварийных уставок;
• выдачу управляющих напряжений ±110В на краны;
• питание аналоговых и дискретных датчиков ±24В;
• автоматическую перестановку крана на входе УПТИГ и свечного крана УПТИГ при аварийном останове УПТИГ;
• автоматическую перестановку кранов на входе редуцирующих ниток топливного газа;
• автоматическую перестановку кранов на входе редуцирующих ниток газа на собственные нужды;
• автоматическое управление аварийно-вытяжной вентиляцией УПТИГ;
• автоматическую передачу на АРМ оператора КЦ по интерфейсным линиям связи сигналов о состоянии технологического оборудования УПТИГ, режимов его работы, значений контролируемых параметров, прием команд управления технологическим оборудованием УПТИГ.
Кроме того, проектом преоусматривается: контроль загазованности в помещении УПТИГ:
• световая и звуковая сигнализация загазованности 10% от НПВ в помещении УПТИГ;
• автоматическое включение вытяжной вентиляции в помещении УПТИГ при загазованности 10% от НПВ;
• установка кнопочных постов для включения пожарных насосов, автоматизация приточной вентсистемы П1.
Формат файла: dwg, tif (AutoCAD 2010 не редактируемый)
Примечание: исходные файлы формата *.tif должны, находится в одной папке с файлом проекта *.dwg
Метки: газокомпрессорная станция, УПТИГ
|
В настоящем проекте выполнена автоматизация следующих технологических установок:
- Блоков пылеуловителей ГП 628.00.000-12 (5шт);
- Коллектор сбора конденсата (Е-1);
- Емкости надземной для сбора жидкости (Е-2).
Проектом предусматривается передача и прием сигналов, необходимых для реализации алгоритма работы установки очистки газа через САУ:
- измерение температуры на выходных коллекторах (2 шт);
- измерение давления на выходных коллекторах (3 шт);
- измерение перепада давления на общем коллекторе пылеуловителей;
- измерение влажности газа;
- сигнализация повышения уровня конденсата в каждом пылеуловителе, в емкости сбора конденсата;
- сигнализация уровня в коллекторе сбора конденсата: минимальный, верхний, верхний аварийный;
- дистанционное управление кранами «Б» каждого пылеуловителя;
- автоматическое и дистанционное открытие крана «А» на слив конденсата из коллектора сбора конденсата Е-1 в наземную емкость Е-2 при высоком уровне конденсата в Е-1 (700мм) при подтверждении закрытия кранов «Б» пылеуловителей;
- дистанционное и автоматическое закрытие крана «А» при снижении уровня конденсата в Е-1 (150мм). Открытие кранов «Б» происходит после подтверждения закрытия крана «А».
Проектом также предусматривается местный контроль параметров УОГ:
- давления в коллекторе сбора конденсата (Е-1);
- давления до и после пылеуловителей;
- давления и температуры в пылеуловителях (комплектно с пылеуловителями); давление импульсного газа.
Формат файла: dwg, tif (AutoCAD 2010 не редактируемый)
Примечание: исходные файлы формата *.tif должны, находится в одной папке с файлом проекта *.dwg
Метки: газокомпрессорная станция, УОГ
|
Проект автоматизации обвязки газотурбинного агрегата КС.
Проектом предусматривается проектная привязка датчиков дистанционного контроля и местных приборов, устанавливаемых снаружи укрытия ГПА. Проектом предусматривается дистанционные (с САУ типа МСКУ-СС-5000) контроль и управление следующим оборудованием:
- Управление кранами 1, 2, 4, 5, 6, 6р (Mokveld);
- Сигнализация перепада давления на кране 1;
- Сигнализация перепада на сетке перед нагнетателем.
Контроль и управление линией топливного газа:
- Дистанционное управление и сигнализация положения кранов 9, 12;
- Дистанционный замер давления, перепада давления, температуры в линии замера расхода топливного газа;
- Местный контроль перепада давления на каждом фильтре топливного газа дифманометрами.
Проектом предусматривается местный контроль давления до и после всех технологических кранов, а также в стояках отбора импульсного газа.
Монтаж приборов и средств автоматизации внутри блоков ведется по документации разработки СМНПО им. Фрунзе, производителя газотурбинного агрегата.
Информация о состоянии агрегата и параметров, обеспечивающих его жизнедеятельность, передается в операторную по уплотненному (цифровому) каналу связи и физическим линиям связи.
Формат файла: dwg, tif (AutoCAD 2010 не редактируемый)
Примечание: исходные файлы формата *.tif должны, находится в одной папке с файлом проекта *.dwg
Метки: газокомпрессорная станция, ГПА
|
По данному проекту предусмотрены внутриплощадочные кабельные коммуникации, обеспечивающие:
- взаимодействие между локальными САУ и ЛИС КЦ;
- сбор информации с локальных площадок КЦ в ЛИС КЦ;
- контроль цеховых параметров, не входящих в локальные площадки.
Проект автоматики площадки КС включает в себя:
- диспетчеризацию локальных площадок;
- обвязку кнопок пуска пожарных насосов около пожарных гидрантов по локальным площадкам и по территории КЦ;
- измерение температуры, давления и скорости потока газа на входе КС (для расчета перекачиваемого газа через КЦ);
- контроль и управление кранами 36, 36р;
- сигнализацию уровня в маслосборнике блока электротехнических сооружений;
- сигнализацию уровня смеси в колодце ВЛ-62.
Формат файла: dwg, tif (AutoCAD 2010 не редактируемый)
Примечание: исходные файлы формата *.tif должны, находится в одной папке с файлом проекта *.dwg
Метки: газокомпрессорная станция, генплан, автоматизация
|
Рабочий проект пожарной сигнализации деревообрабатывающего цеха.
Применяемая в данном проекте станция пожарной сигнализации FX/RU (в комплекте с контроллером адресного шлейфа FX-LC, контроллером ввода/вывода FX-IOC) позволяет контролировать срабатывание одного пожарного извещателя, при этом включается сигнал «ВНИМАНИЕ» и двух пожарных извещателей в шлейфе, при этом включается сигнал «ПОЖАР», активируется модуль пожаротушения тонкораспыленной водой МУПТВ-60-Г-ГВ, отключается система вентиляции.
Оповещатели установить на стене на высоте неимение 2,5 м. от пола.
Извещатели ручные установить на высоте 1,5 м. от пола.
Прокладку проводов шлейфов сигнализации и цепей питания оповещателей выполнить кабелем СБВГ 4х0,9.
При монтаже дымовых и тепловых извещателей расстояния, указанные на чертеже могут изменяться, но не должны превышать величин, указанных в НПБ 88-2001.
Извещатель ИП 212/101-4-A1R установить у воздуховода приточно-вытяжной вентиляции П1-В1 при помощи монтажного комплекта DH400.
Станцию пожарной сигнализации (FX/RU) и одноканальный аспирационный извещатель (ASD-PRO) установить в удобном для эксплуатации месте.
Формат - DWG, совместимый с AutoCAD 2004-2017, Компас, ZWCAD, nanoCAD, BricsCAD и т.д.
 Скачать файл «Проект пожарной сигнализации ДОЦа» (Яндекс.Диск) >>>
Похожие материалы:
- Вентиляция деревообрабатывающего цеха.
- Система загазованности ЩИТ.
|
Рабочий проект установки сборки задвижек для бойлерной установки ТЭЦ.
Управление электроприводными задвижками и регулирующими клапанами:
Управление электроприводными задвижками реализовано по двум схемам:
- дистанционно - с пульт-панели диспетчерской с помощью ключей управления;
- по месту - кнопками «ОТКР.», «ЗАКР», «СТОП» с блоков электроприводов задвижек БЭЗ, блоки БЭЗ расположены в месте установки электроприводов.
Управляющие команды поступают на блоки управления электродвигателями БОЭ-5401В, расположенные в сборке задвижек, которые предназначены для управления реверсивными регулирующими и запорными ЭП трубопроводной арматуры.
Управление электроприводами исполнительных механизмов регулирующих клапанов осуществляется с помощью блоков управления БРУ-42И, расположенных на пульт-панели диспетчерской.
Состав раздела рабочей документации:
- Общие данные.
- Схема автоматизации.
- Схемы электрические принципиальные управления приводами задвижек.
- Схема электрическая принципиальная технологической сигнализации и защиты бойлеров.
- Схема электрическая принципиальная шкафов сборки задвижек.
- Схемы подключения рядов зажимов.
- Монтажно коммутационные схемы.
- План кабельных трасс.
- Задание заводу-изготовителю сборки 0,4 кВ задвижек.
- Установка шкафов сборки 0,4 кВ задвижек.
- Блок электропривода задвижек (БЭЗ). Чертеж габаритный.
- Кабельный журнал.
- Спецификация оборудования, изделий и материалов.
Формат - DWG, совместимый с AutoCAD 2004-2017, Компас, ZWCAD, nanoCAD, BricsCAD и т.д.
Скачать файл «Проект установки сборки задвижек» >>>
Похожие материалы:
- УГО | АВТОМАТИЗАЦИЯ.
- Проект автоматизации БУ.
|
Рабочий проект измерения солесодержания конденсата в бойлерной установке ТЭЦ.
Состав раздела рабочей документации:
- Общие данные.
- Схема автоматизации.
- Схемы электрические принципиальные питания средств измерений.
- Схемы соединений внешних проводок.
- Таблица соединений внешних проводок.
- План расположения оборудования и прокладки кабельных проводок.
- Принципиальные схемы измерений.
- Чертежи установки вторичных приборов в диспетчерской.
- Чертеж установки стойки УПП в котлотурбинном цехе.
- Спецификация оборудования, изделий и материалов.
Формат - DWG, совместимый с AutoCAD 2004-2017, Компас, ZWCAD, nanoCAD, BricsCAD и т.д.
Скачать файл «Проект измерения солесодержания» >>>
Похожие материалы:
- УГО | АВТОМАТИЗАЦИЯ.
- Проект автоматизации БУ.
|
Рабочий проект управления приводами шиберных заслонок на воздушном тракте РВП ТЭЦ.
Состав проект:
- Общие данные.
- Котельное отделение участка. План кабельных трасс на отм. +8.000.
- Схема принципиальная однолинейная питания электроприводов.
- Схема электрическая принципиальная управления электроприводом шиберов. Шибер МБ-А.
- Схема электрическая монтажная управления электроприводом шиберов. Шибер МБ-А.
- Схема подключения рядов зажимов. Пульт №2 К-7.
- Монтажно коммутационная схема. Пульт №2 К-7.
- Монтажно коммутационная схема. Сборка К-7.
- Кабельный журнал.
- Спецификация оборудования, изделий и материалов.
Формат - DWG, совместимый с AutoCAD 2004-2017, Компас, ZWCAD, nanoCAD, BricsCAD и т.д.
Скачать файл «Проект управления приводами шиберов» >>>
Похожие материалы:
- УГО | АВТОМАТИЗАЦИЯ.
- УГО | БАЗОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЭС.
| |
